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回轉窯

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回轉窯
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產品描述

回轉窯是世界上使用較廣泛的焙燒活性石灰的爐窯,在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,廣泛地使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理。
回轉窯活性石灰窯:石灰回轉窯結構先進,運轉穩定,采用我公司低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達30%;利用20-40mm細粒級石灰石;燃料適應性強,可以燒氣、煤粉或煤、氣混燒;成品石灰活性高;此窯型在全國鋼鐵行業及化工行業廣泛應用。

一、回轉窯規格及技術特點
1、生產能力:200t/d~1000 t/d.生產能力可以在一定范圍內調節,并能夠穩定連續生產,不影響質量和消耗指標。
2、石灰石粒度:20~40mm,粒度范圍比1:2。
3、燃料種類:該窯型可采用天然氣、焦爐煤氣、煤粉等為燃料。
4、石灰產品:石灰質量好,活性度高,石灰生過燒率小于5%。
5、熱耗:最大限度的利用熱能,冷卻石灰的熱空氣進入窯內助燃,成品灰的熱耗不高于1200kcal
6、作業率高:每年可連續操作48周。
7、煅燒方式:逆流煅燒,保證石灰充分分解。石灰的活性度大大提高。

二、技術特點及工藝說明
1、技術特點
石灰回轉窯結構先進,采用我公司低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達30%;
石灰回轉窯煅燒20-40mm細粒級石灰石;
石灰回轉窯采用可靠的組合式鱗片密封,使漏風系數小于10%;使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
石灰回轉窯 采用填充式、可分區通風的方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為65°C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700°C以上,有助于燃料的充分燃燒。
石灰回轉窯系統采用微負壓操作,生產環境干凈環保。

2、工藝說明
回轉窯活性石灰生產關鍵設備是預熱器、回轉窯和冷卻器。
生產線石灰石通過裝載機裝入地料倉,經振動篩分后,20-40mm的合格石料由上料皮帶機送入預熱器頂部石灰石料倉。
石料進入預熱器,石灰石吸收熱廢氣的熱量,物料和氣流逆向運動,獨立的預熱設備可以使石灰石與物料之間充分進行熱交換,使熱廢氣的溫度降低到280℃以下。
石灰石煅燒主要在回轉窯內完成,物料在窯內軸向運動的同時也作徑向運動,處于翻滾狀態,輻射、對流、傳導三種熱交換方式同時進行,使整個煅燒過程非常均勻。
石灰石在回轉窯內煅燒成石灰后進入豎式冷卻器,從冷卻器底部鼓入的二次風冷卻石灰,獨立的冷卻設施將冷卻風管在整個斷面均勻布置,可以將石灰冷卻到100℃以下,二次風升溫進入窯內參與燃燒,冷卻后的石灰經過振動給料機均勻出料。 
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